一建机电工程实务章节考点:静置设备及金属结构安装技术

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一建机电工程实务章节考点:静置设备及金属结构安装技术

塔器设备安装技术

金属储罐(柜)制作安装技术

球形罐的安装技术

金属结构制作安装技术

塔器设备安装

整体安装

散装安装方式——卧式组焊、立式组焊

整体安装程序

塔器现场检查验收→基准线标识→运放至吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固→二次灌浆。

塔器设备安装准备工作

分段到货塔器外观质量检测验收内容 阅读熟悉即可

塔体分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定;筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定;组装标记清晰;裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm。

塔器散装安装

卧式组焊施工程序(阅读了解)

到货开箱检查验收→在现场组装场地搭设临时道木支墩或设置滚轮架(托辊)等组装胎具→各段塔体组对焊接(可按上段筒体→中段筒体→下段筒体→底段筒体含裙座的顺序)成整体→对现场施焊的环焊缝进行无损检测→热处理(根据设计文件要求)→耐压试验、气密性试验。

塔体组焊完成后,按整体到货塔器的相同程序安装就位,并进行内固定件和其他配件安装焊接。

塔器散装安装

立式组焊施工程序(阅读了解)

分段筒体、部件检查验收→基础验收、安放垫铁→塔体的最下段(带裙座段)吊装就位、找正→吊装第二段(由下至上排序)、找正→组焊段间环焊缝、无损检测→重复上述过程:逐段吊装直至吊装最上段(带顶封头段)、找正、组焊段间环焊缝、无损检测→整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆→内固定件和其他配件安装焊接→耐压试验、气密性试验。

现场施焊的环焊缝的无损检测也可在塔器各段全部组焊完毕后进行。

产品焊接试件【重要】

塔器现场组焊必须制备产品焊接试板(以下称试板)。

试板制备的要求:

1)由施焊塔器的焊工,在与施焊相同的条件下采用与施焊塔器相同的焊接工艺焊接试板;

2)试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态;

3)试板焊接后及时打上焊工钢印代号,经检验员外观检查合格后,打上检验员钢印号;

4)塔器焊后需热处理时,试件应随焊缝一起进行热处理。

试板的检验与评定

试板的焊接接头经外观检查和无损检测,合格标准与设备焊接接头的合格标准相同,焊接试板上截取试样的评定按照标准执行。

试板的试验

试样的拉伸试验

试件的弯曲试验

试件的冲击试验

焊接产品试件的复验

【提示】要求考生掌握焊接试板的制作与检验。

塔器耐压试压(水压试验、气压试验)

水压试验(阅读熟悉)

(1)试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制塔器用水作介质试压时,水中的氯离子含量不超过25ppm。

(2)在塔器最高与最低点且便于观察的位置,各设置一块压力表。两块压力表的量程应相同,且校验合格并在校验有效期内。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。

(3)试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力,确认无泄漏后继续升压至试验压力,保压时间不少于30min,然后将压力降至试验压力的80%,对所有焊接接头和连接部位进行检查。

塔器气压试验程序要求

1)缓慢升至试验压力的10%,且不超过0.05MPa,保压时间5min,

对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查;

2)初次泄漏检查合格后,继续升压至试验压力的50%,观察有无异常现象;

3)如无异常现象,继续按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压 10min后将压力降至规定试验压力的87%,对所有焊接接头和连接部位进行全面检查;

注:有的规范是保压30min,考试时按教材。

4)检查期间保持压力不变,并不得采用继续加压的方式维持压力不变。

水压试验、气压试验合格标准

试验项目 合格标准
水压试验

 

无渗漏;无可见变形;试验过程中无异常的响声。

放水后,对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器,进行表面无损检测抽查未发现裂纹。

气压试验 试验过程中无异常的响声,

经过肥皂液或者其他检漏液无漏气,无可见变形。

泄压后,对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器,进行表面无损检测抽查未发现裂纹。

气密性试验 阅读了解

1.试验条件

(1)气密性试验前将安全附件装配齐全。

(2)经耐压试验合格后进行。对作气压试验的塔器,气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。

2.合格标准:无泄漏。

金属储罐的分类

根据储罐顶部结构形式分:固定顶储罐、浮顶储罐

根据储罐本体结构形式分:单层储罐和双层储罐

(1)单层储罐罐壁为单层,如:一般的金属油罐。

(2)双层储罐为平底双壁圆柱形,内外壁为不同材质。

如:常见的LNG(液化天然气)常压低温储罐。

PS:液化天然气液化温度-162℃

浮顶储罐的结构特点

浮顶储罐分:外浮顶储罐,内浮顶储罐

罐顶盖浮在敞口的圆筒形罐壁内的液面上 并随液面升降,在浮顶与罐内壁之间的环形空间设有随着浮顶浮动的密封装置。 其优点是可减少或防止罐内液体蒸发损失,也称外浮顶储罐。

LNG储罐(常压低温)

有单容罐、双容罐和全容罐几种类型。

(1)储罐内筒一般采用Ni9合金钢(镍9钢),也可为全铝、不锈钢薄膜或预应力混凝土,外壁为碳钢或预应力混凝土。壁顶的悬挂式绝热支撑平台为铝制,罐顶则由碳钢或混凝土制成。

(2)罐内绝热材料主要为膨胀珍珠岩、弹性玻璃纤维毡及泡沫玻璃砖等。

金属储罐安装方法【重要】

金属储罐安装方法主要有正装法、倒装法.

外搭脚手架正装法 内挂脚手架正装法

液压顶升倒装法

外搭脚手架正装法

(1)脚手架随罐壁板升高而逐层搭设;

(2)当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时,脚手架不得影响焊接操作;

(3)采用在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工;

(4)采用吊车吊装壁板。

这种架设正装法(包括以下内挂脚手架正装法)适合于大型和特大型储罐,便于自动焊作业。

内挂脚手架正装法

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